网上靠谱配资平台 通过直流交流炼钢和直流交流矿热炉对比两种冶炼特征

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发布日期:2024-12-17 23:01    点击次数:141

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直流电炉在炼钢使用较早,大约在直流冶炼诞生1975年左右很快就使用在炼钢上,目前有五十多年历史了,但是直流矿热炉在英、美、日、法、德、挪威甚至前苏联和乌克兰过去和现在都没有采用过网上靠谱配资平台,今天我们通过直流和交流电炉炼钢在治炼工艺和直流交流矿热炉对比,可以得到一致性矿热炉规律,也消除个别人对直流矿热炉的低耗和高回收率的幻想,这些现象和底层原理也是国外发达欧美国家多年没有推广和使用直流矿热炉的低层根源的一部分,当然还有其它成本要素。

钢和铁的冶炼温度比较低,钢稍微高一些,也是非常容易的还原和熔炼的,钢的特点就是导热导电比较好,这是它的难点,所以直流炼钢有一点优势,但也是喜忧各半。直流冶炼出现后,单电极很快用在炼钢上,注意是仅仅“单电极直流”。

(1)直流电炉作冶炼过程中,通电产生的磁场力对于熔池的搅拌能力要比交流电炉的强大,直流电炉的脱碳、脱磷、脱气反应要比交流电炉更快,更有利于操作。

直流电炉的磁场搅拌作用相当于一般采用了底吹气技术电炉的作用。

——在矿热炉炉中,直流的磁场力和搅拌力比交流炉大,这是不力于矿热炉冶炼的方向,这会导致冶炼电耗增加,以及有渣冶炼渣金属的增加,而直流冶炼事实也是如此吻合,直流硅锰炉同原料同容量和同产品的6517电耗比交流高150-250度以上,渣锰高3-4%。

直流脱碳,脱磷脱气快是料面温度高,碳、磷、气氧化、挥发、蒸发比较快。

所谓“直流底吹效果”同上述结果一样,也是会增加矿热炉电耗不利冶炼的因素。

(2)由于脱硫反应主要在还原期进行。电炉冶炼的碱度一般控制在2.0~2.5之间,实际操作时的碱度在1.8~2.5之间,电炉的氧化期依靠化学离子交换反应脱硫的量很少,不超过20%,所以在脱硫反应上,二者的差别不大。

——这里分析有些牵强,硫的脱除主要是无还原和还原挥发脱硫以及造渣脱硫,直流和交流如同一样口味的汤,虽然一个盐多酱油少,一个盐少酱油多,咸淡一样,道理不同,二者反应脱硫会差不多是因为原料产品一样,但好矿热炉的脱硫交流好于直流。

(3)在一些特殊的情况下,要进行脱铅和脱锌的操作上,直流电炉比交流电炉更加迅速和有交流效。

——这个完全吻合原理和事实,脱铅脱锌都是还原后挥发脱除的,那个冶炼料面温度高,哪个脱铅锌就好,所以直流的电耗高脱铅锌快,直流硅锰炉膛看不清,电极电耗渣锰高也是吻合的。

(4)直流电炉和交流电炉的电化学反应的比较差距不大。

——同原料,同产品,电化学反应一样,仅仅反应速度不同,如同直流是大柴火做饭,交流是是小天然气灶头,一个火焰大,一个火小温度高,煮熟食物热量一样,但用热损耗不同。

(5)交流电炉不存在偏弧现象,电弧长度比直流电炉短,直流电炉泡沫渣控制的难度低于交流电炉。

——这个完全吻合,交流没有方向,不站队,所以没有偏弧,但是是交流弧光温度高但弧光密度低,直流持续单向做功,所以弧光密度大,直流同电压下弧光密度大,但折算同功率下直流的弧光电压和冶炼温度就比交流低了。

(6)在冶炼进程中,直流电炉对于出钢后留钢量的要求较高,对于废钢料的导电性能要求比较高,否则会发生低电极不导电的事故,所以立流电炉对于废钢的要求较高。

而交流电炉对于废钢铁料的要求比直流电炉低,而切发生底电极不导电以后,需要熔池在高温条件下进行长时间的处理。总体来讲,直流电炉的事故率比交流电炉高。

——这个分析完全正确,在实际操作中理论和事实吻合,直流是低电压,加热后电阻降低才炉膛有功起来,直流更多是料间做功,类似弧阻混合热做功,所以低炉温起炉非常慢也比较难,需要留一些热料二次运行,否则在后续运行中效率低,但这点对矿热炉影响不大,毕竟矿热炉本身就是留料连续运行的。

因为交流工作极间电压高,主要是弧光化料为主,而且是炉底弧光加热,所以交流低温起炉能力强,炉底温度更高,直流则是反过来的。

(7)交流电炉的极心圆的布置,使交流电炉的冷区范围比较小。反之,直流电炉的冷区比交流电炉的多,容易发生EBT冷区,炉壁冷区的废钢大量地黏结,发生诸如出钢成分出格和出钢量不稳定,造成钢包渣线下移,降低了钢包的使用寿命等现象。

——这个现象和原理也是高度吻合的,直流冶炼通常在炉边有局部的死料,去除非常慢,交流则不存在,只要交流交流熔池到了,熔池内会迅速化料。

(8)直流电炉底电极的特点,限制了直流电炉的出钢温度,一般小于1630℃,所以不利于生产的温度动态调配,出钢过程中的脱氧、去除夹杂物,以及脱硫各个方面存在着局限性。

交流电炉在这一方面对于温度的要求比较宽,更加有利于生产的动态控制和强化出钢过程的冶金反应。

——这个现象也非常吻合原理,在矿热炉上,虽然感受不突出,直流矿热炉会体现在渣金属高和电耗高上,在精炼炉上,直流冶炼后期不敢加料,一加料回收率就非常差,交流炉就不存在这个现象,或特征非常不影响,炉底温度非常好。这个特点,也让直流炉无法在工业硅冶炼中得到很好的硅产品,就是只能553-521-441-421,很难出3字和2字头硅产品。

目前个别炉还直流电耗比原来低,不是直流低,实际同原料好交流炉比那些改直流更低,是原来那些改直流矿热炉企业交流炉太差了,好的硅锰炉,再建新炉或国外投资,都继续采用交流炉炉没有用直流,虽然直流就在他们附近,因为他们硅锰电耗比直流低150-250度以上,渣锰低3-5%。

同样,低频冶炼是介于交流和直流之间的电源,也有上述直流特点,但比直流特征弱一些。

(转自:铁合金)网上靠谱配资平台